振動(dòng)傳感器是一種目前廣泛應(yīng)用的報(bào)警檢測傳感器，它通過內(nèi)部的壓電陶瓷片加彈簧重錘結(jié)構(gòu)感受機(jī)械運(yùn)動(dòng)振動(dòng)的參量（如振動(dòng)速度、頻率、加速度等）并轉(zhuǎn)換成可用輸出信號，然后經(jīng)過運(yùn)放放大并輸出控制信號。

振動(dòng)傳感器在測試技術(shù)中是關(guān)鍵部件之一，它具有成本低、靈敏度高、工作穩(wěn)定可靠，振動(dòng)檢測可調(diào)節(jié)范圍大的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于能源、化工、醫(yī)學(xué)、汽車、冶金，機(jī)器制造，，科研教學(xué)等諸多領(lǐng)域。

精密的工業(yè)生產(chǎn)過程越來越依賴于電機(jī)和相關(guān)機(jī)械設(shè)備高效可靠、始終如一的運(yùn)作。機(jī)器設(shè)備的不平衡、缺陷、緊固件松動(dòng)和其它異?，F(xiàn)象往往會(huì)轉(zhuǎn)化為振動(dòng)，導(dǎo)致精度下降，并且引發(fā)安全問題。如果置之不理，除了性能和安全問題外，若導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)修理，也必然會(huì)帶來生產(chǎn)率損失。即使設(shè)備性能發(fā)生微小的改變，這通常很難及時(shí)預(yù)測，也會(huì)迅速轉(zhuǎn)化為重大的生產(chǎn)率損失。

，過程監(jiān)控和基于狀態(tài)的預(yù)見性維護(hù)是一種行之有效的避免生產(chǎn)率損失的方法，但這種方法的復(fù)雜性與其價(jià)值不相上下?，F(xiàn)有方法存在局限性，特別是涉及到分析振動(dòng)數(shù)據(jù)（無論以何種方式獲得）和確定誤差源時(shí)。

典型數(shù)據(jù)采集方法包括安裝在機(jī)器上的簡單壓電傳感器和手持式數(shù)據(jù)采集工具等。這些方法存在多種局限性，特別是與理想的全面檢測與分析系統(tǒng)解決方案相比較，后者可以嵌入機(jī)器上或機(jī)器中，并能自治工作。對嵌入式自治檢測元件的復(fù)雜系統(tǒng)目標(biāo)的選項(xiàng)分析可以分為十個(gè)不同方面，包括實(shí)現(xiàn)高重復(fù)度的測量、精確評估采集到的數(shù)據(jù)、適當(dāng)?shù)奈臋n記錄和可追溯性等。

目前，手持式振動(dòng)探頭在實(shí)現(xiàn)方法上具備一些優(yōu)勢，包括不需要對終端設(shè)備做任何修改，而且其集成度相對較高，尺寸較大，可提供充足的處理能力和存儲(chǔ)空間。然而，它的一個(gè)主要局限是測量結(jié)果不可重復(fù)。探頭位置或角度稍有改變，就會(huì)產(chǎn)生不一致的振動(dòng)剖面，從而難以進(jìn)行精確的時(shí)間比較。

因此，維護(hù)技術(shù)人員首先需要弄清所觀察到的振動(dòng)偏移是由機(jī)器內(nèi)部的實(shí)際變化所致，還是僅僅因?yàn)闇y量技術(shù)的變化所致。理想情況下，傳感器應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)緊湊并且充分集成，能夠直接性地嵌入目標(biāo)設(shè)備內(nèi)部，從而消除測量位置偏移問題，并且可以靈活地安排測量時(shí)間。

森瑟科技專業(yè)生產(chǎn)振動(dòng)傳感器及采集設(shè)備，為客戶提供整套服務(wù)，從硬件采集到軟件分析，傳感器推薦使用310AT系列溫度振動(dòng)傳感器，搭配數(shù)據(jù)采集器IN-SDG,即可完成采集分析，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。

特點(diǎn)/應(yīng)用

? 能夠和各種系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互

? 本地HIM顯示系統(tǒng)（指征值，報(bào)警）

? PLC系統(tǒng)（指征值，報(bào)警，簡易診斷）

? CMS系統(tǒng)（指征值，報(bào)警，原始數(shù)據(jù)， FFT分析，故障診斷）

? 工廠內(nèi)各種大數(shù)據(jù)處理分析系統(tǒng)（指征值，診斷結(jié)果）

? IN-SDG智能振動(dòng)變送器具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力，滿足不同類型設(shè)備的監(jiān)測需要

? ARM+DSP 雙CPU? RAM: 512M? 內(nèi)部存儲(chǔ)器：16G

更多應(yīng)用案例分享，請咨詢森瑟科技專業(yè)傳感器服務(wù)團(tuán)隊(duì)。